Старт із креслення
Надішліть креслення, DXF-файл, 3D-модель або технічне завдання — ми аналізуємо матеріал, товщину, радіуси, кути, лінії згину та можливість виготовлення деталі.
Виконуємо гнуття металу за кресленнями, 3D-моделями та технічним завданням: виготовляємо кронштейни, корпусні елементи, кожухи, монтажні пластини, профілі та інші деталі з листового металу для одиничних і серійних замовлень.

Товщина металу
0,2–16 мм
Листовий
метал різної товщини
Від 1 деталі
до серійного виробництва
Сталь, нержавійка
та алюміній
Сучасні
листозгинальні верстати
Контроль
геометрії деталі
Гнуття металу — це технологія формування листової заготовки під потрібним кутом без зняття матеріалу. Заготовка встановлюється на листозгинальний верстат, де пуансон і матриця створюють контрольований згин відповідно до креслення або 3D-моделі. Такий метод дозволяє виготовляти корпусні деталі, кронштейни, кожухи, профілі, монтажні елементи та інші вироби з точними кутами, повторюваною геометрією і мінімальною кількістю зварних швів.
CNC-гнуття листового металу використовується для виготовлення деталей зі сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших листових матеріалів. Технологія підходить для одиничних замовлень, прототипів, малих партій і серійного виробництва, де важливі точність згину, стабільність розмірів, акуратний зовнішній вигляд та відповідність кресленню.

Конструкційна сталь найчастіше використовується для гнуття листового металу на листозгинальному пресі. З неї виготовляють кронштейни, корпусні елементи, кожухи, монтажні пластини, профілі, ребра жорсткості та заготовки під зварювання.
Типові матеріали:
Нержавіюча сталь використовується для деталей, які працюють у вологому, агресивному, харчовому або декоративному середовищі. Перед гнуттям враховують марку сталі, товщину листа, радіус згину, напрям прокату та вимоги до зовнішньої поверхні.
Типові марки:
Алюміній використовують для легких корпусних деталей, панелей, кришок, кожухів, декоративних елементів та монтажних пластин. Не всі алюмінієві сплави однаково добре гнуться, тому марку, товщину та мінімальний радіус згину потрібно перевіряти перед запуском.
Типові марки:
Оцинкована сталь підходить для коробів, кожухів, вентиляційних елементів, кронштейнів, монтажних деталей та виробів із базовим захистом від корозії. Під час гнуття важливо враховувати товщину листа, стан покриття, радіус згину та ризик пошкодження цинкового шару.
Типові вироби:
Латунь і мідь використовують для декоративних, електротехнічних та спеціальних деталей. Через м’якість матеріалу, пластичність і ризик слідів від інструменту такі замовлення краще перевіряти окремо за кресленням або зразком.
Типові матеріали:
У більшості випадків гнуття виконують після лазерного, плазмового або механічного різання, коли плоска заготовка вже має потрібний контур, отвори, пази та вирізи. Перед виробництвом перевіряють послідовність згинів, мінімальні полиці, радіуси та доступність інструменту.
Типові задачі:
В залежності від типу металу, товщина може бути від 0,5 мм до 15 мм.
Максимальна довжина згину становить 3000 мм.
Максимальне робоче зусилля верстата складає 170 т.
Максимальна відстань між колонами становить 3150 мм.
Можливе гнуття під різними кутами відповідно до креслення та технологічних обмежень деталі.
Внутрішній радіус згину залежить від товщини листа, типу металу та вибраного інструменту.
Мінімальний розмір полиці залежить від товщини металу, внутрішнього радіуса згину та типу інструменту.
Надішліть креслення, DXF-файл, 3D-модель або технічне завдання — ми аналізуємо матеріал, товщину, радіуси, кути, лінії згину та можливість виготовлення деталі.
Отримаєте розрахунок вартості та строків ще до запуску у виробництво — без зайвих дзвінків і очікування.
Перевіряємо відповідність готових деталей кресленню, погодженим розмірам, кутам згину, полицям, радіусам і загальній геометрії.
Отримуєте зігнуті деталі без координації з виробництвом і логістикою — усе організовує Аксіон Системс.
Приклади деталей, виготовлених методом CNC-гнуття листового металу за кресленнями, DXF-файлами або технічним завданням.

Матеріал: сталь S235, товщина 4 мм. Лазерне різання заготовки та кілька операцій гнуття для отримання жорсткої монтажної деталі.

Матеріал: сталь 1.5 мм. Гнуття листової заготовки з формуванням бокових стінок, монтажних полиць та ребер жорсткості.

Матеріал: оцинкована сталь 2 мм. Серійне виготовлення профілів для будівельних і монтажних конструкцій.

Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304. Гнуття складної розгортки з отворами, вирізами та посадковими елементами.

Матеріал: алюміній 5754. Формування жорсткої панелі шляхом гнуття по периметру заготовки.

Матеріал: оцинкована сталь 1 мм. Гнуття довгомірної деталі для прокладання кабельних трас та інженерних мереж.

Матеріал: сталь S355. Лазерне різання та подальше гнуття деталей для складання металоконструкцій.
Одиничні деталі або невеликі партії зазвичай виготовляються за 1–3 робочі дні. Серійні замовлення, складна геометрія або деталі з великою кількістю згинів зазвичай потребують 3–7 робочих днів.
Ціна залежить від товщини металу, довжини згину, кількості згинів, складності деталі та обсягу партії.
Можна гнути вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, оцинковану сталь, алюміній, латунь та інші листові метали.
Для розрахунку бажано надати PDF-креслення, DXF/DWG-файл або 3D-модель із вказаною товщиною матеріалу, кутами та лініями згину.
Так, можна замовити одну деталь, невелику партію або серійне виготовлення.
Завантажте креслення або 3D-модель — підготуємо точну пропозицію. Або просто опишіть завдання — розберемося разом.