Старт із креслення
Надішліть креслення, DXF-файл, 3D-модель або технічне завдання — ми аналізуємо контур, матеріал, товщину, отвори, пази та вимоги до якості різу.
Лазерне різання металу
Лазерне різання металу на замовлення
Виконуємо лазерне різання металу за кресленнями, DXF-файлами та технічним завданням: виготовляємо деталі, заготовки, корпусні елементи, фланці, пластини та інші вироби зі сталі, нержавіючої сталі й алюмінію для одиничних і серійних замовлень.
Товщина різання
від 0,2 до 22 мм
Складні
форми та отвори
Від 1 деталі
до серійного виробництва
Вуглецева та нержавіюча
сталь, алюміній
Сучасні
лазерні комплекси
Мінімальна
післяобробка
Лазерне різання металу
Лазерне різання металу — це процес розкрою листового матеріалу сфокусованим лазерним променем. У зоні різу метал нагрівається та розплавляється, а допоміжний газ видаляє розплав із контуру. Для металу найчастіше використовують волоконні лазери, які добре працюють зі сталлю, нержавіючою сталлю, алюмінієм, латунню та міддю.
Технологія підходить для виготовлення плоских деталей зі складним контуром: пластин, кронштейнів, фланців, панелей, декоративних елементів і заготовок під гнуття або зварювання. Якість різу залежить від матеріалу, товщини листа, газу різання, потужності обладнання та вимог до готової деталі.
Матеріали для лазерного різання
Найчастіше лазерне різання використовують для листових деталей зі звичайної конструкційної сталі: кронштейнів, пластин, фланців, корпусних елементів, заготовок під гнуття та зварювання.
Типові марки:
- Сталь S235
- Сталь S355
- Сталь 20
- Сталь 45
- Сталь 09Г2С
- Оцинкована сталь
Нержавіюча сталь підходить для деталей, які мають працювати у вологому середовищі, контактувати з харчовими продуктами або мати підвищену стійкість до корозії.
Типові марки:
- AISI 304
- AISI 316
- AISI 321
- AISI 430
Алюміній використовують для легких панелей, корпусних елементів, декоративних деталей, монтажних пластин і заготовок, де важлива менша вага виробу.
Типові марки:
- Алюміній 1050
- Алюміній 5083
- Алюміній 5754
- Алюміній 6061
- Алюміній 6082
Латунь і мідь застосовують для декоративних деталей, контактних елементів, електротехнічних виробів, табличок та спеціальних листових деталей. Такі матеріали потребують окремої перевірки через високу теплопровідність і відбивну здатність.
Типові матеріали:
- Латунь
- Мідь
- Мідні сплави
- Декоративні листові заготовки
Допуски та стандарти лазерного різання
Для лазерного різання листового металу типовий допуск становить близько ±0,1 мм. На фактичну точність впливають товщина металу, марка матеріалу, довжина контуру, термічні деформації та вимоги креслення.
Ширина лазерного різу зазвичай становить приблизно 0,1–0,4 мм. Вона залежить від товщини листа, типу металу, потужності лазера, фокусування променя та газу, який використовується під час різання.
Після лазерного різання кромка зазвичай рівна та придатна для подальшого гнуття, зварювання або фарбування. На товстому металі можливі сліди окалини, невелика конусність або задирки, які прибираються додатковою обробкою.
ISO 9013 використовується для оцінки якості термічного різання металу. Стандарт описує перпендикулярність кромки, шорсткість поверхні, відхилення контуру та якість зони різу.
Зручне лазерне різання металу від креслення до готової деталі
Пропозиція протягом 24 годин
Отримаєте розрахунок вартості та строків ще до запуску у виробництво — без зайвих дзвінків і очікування.
Контроль якості
Перевіряємо відповідність готових деталей кресленню, погодженим розмірам, контуру, отворам і вимогам до якості кромки.
Готова деталь з доставкою
Отримуєте вирізані деталі без координації з виробництвом і логістикою — усе організовує Аксіон Системс.
Приклади деталей лазерного різання
Приклади деталей, виготовлених методом CNC-лазерного різання за кресленнями, DXF-файлами або технічним завданням.
Монтажна пластина 300×200×6
Матеріал: сталь S235. Лазерне різання зовнішнього контуру, кріпильних отворів, пазів і технологічних вирізів.
Кронштейн зі сталі 8 мм
Матеріал: сталь S355. Лазерне різання складного контуру, отворів під кріплення та заготовки під подальше гнуття.
Фланець листовий Ø180×10
Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304. Лазерне різання круглого контуру, центрального отвору та отворів під болтове з’єднання.
Панель корпусу 420×260×2
Матеріал: алюміній 5754. Лазерне різання зовнішнього контуру, вентиляційних прорізів, отворів і посадкових зон.
Декоративна накладка з нержавійки
Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304. Лазерне різання тонкого листа зі складним контуром, дрібними отворами та чистою кромкою.
Заготовка під зварювання 250×120×5
Матеріал: сталь 09Г2С. Лазерне різання деталі з точним контуром, пазами для складання та отворами під фіксацію.
Шильдик або технічна табличка
Матеріал: нержавіюча сталь 1 мм. Лазерне різання тонкого листа для маркувальних, декоративних або інформаційних елементів.
Часті запитання про лазерне різання металу
Невеликі замовлення зазвичай виготовляються протягом 1–3 робочих днів. Серійні партії, товстий метал або замовлення з додатковими операціями можуть потребувати більше часу.
Основні фактори — матеріал, товщина металу, довжина контуру різання, кількість деталей та обсяг партії. Чим товстіший метал і складніша геометрія, тим вища собівартість виготовлення.
Найчастіше лазером ріжуть вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, оцинковану сталь, латунь та мідь. Можливість різання конкретного матеріалу залежить від його товщини та вимог до якості кромки.
Лазерне різання забезпечує вищу точність, меншу ширину різу та кращу якість кромки. Плазмове різання зазвичай використовують для товстого металу, коли точність не є критичною.
Для більшості деталей застосовується точність близько ±0,1 мм. Реальний допуск залежить від матеріалу, товщини листа та геометрії деталі.
Так. Лазерне різання підходить як для одиничних деталей, так і для серійного виробництва. Мінімальна партія залежить від конкретного виробника та матеріалу.
У більшості випадків деталі готові до подальшого складання, гнуття або зварювання. За потреби можуть виконуватися зняття задирок, шліфування, фарбування та інші операції.
Суміжні послуги
Розкажіть про ваше замовлення
Завантажте креслення або 3D-модель — підготуємо точну пропозицію. Або просто опишіть завдання — розберемося разом.
