Старт із креслення
Надішліть креслення, 3D-модель або зразок — ми аналізуємо діаметри, посадки, різьби, матеріал, допуски та особливості токарної обробки.
Токарні роботи
Токарні роботи на замовлення
Виконуємо токарні роботи за кресленнями та 3D-моделями: виготовлення валів, втулок, осей, фланців, різьбових елементів та інших деталей обертання для одиничних і серійних замовлень.
Точність
до ±0.01 мм
Деталі
тіл обертання
Від 1 деталі
до серійного виробництва
Сталь, алюміній
та інші матеріали
Сучасні
CNC верстати
Контроль
кожного розміру
Токарна обробка металу
Токарна обробка металу — це механічна обробка заготовки, яка обертається навколо своєї осі, тоді як різальний інструмент знімає матеріал до отримання потрібної форми та розміру. На верстатах з ЧПК програма точно відтворює геометрію з креслення або 3D-моделі: формує зовнішні та внутрішні поверхні, канавки, фаски, різьби, посадкові місця й отвори з високою повторюваністю. Така технологія підходить для виготовлення деталей обертання з точними допусками, стабільною якістю та контрольованою чистотою поверхні.
CNC-токарна обробка використовується для виготовлення валів, осей, втулок, фланців, шківів, кілець, різьбових елементів, корпусних вставок та інших циліндричних деталей. Технологія підходить для машинобудування, приладобудування, ремонтного виробництва, промислового обладнання та серійного виготовлення деталей — від одиничного зразка до партії з однаковими розмірами, витриманими допусками та стабільною якістю.
Матеріали для токарної обробки
Сталь найчастіше використовують для токарних робіт в Україні. З неї виготовляють вали, осі, пальці, втулки, фланці, гайки, різьбові деталі та посадкові елементи. Марку сталі підбирають за вимогами до міцності, зносостійкості та умов роботи деталі.
Типові марки:
- Сталь 20
- Сталь 35
- Сталь 45
- Сталь 40Х
- Сталь 09Г2С
- Сталь 30ХГСА
Нержавіючу сталь використовують для деталей, які працюють у вологому, агресивному або харчовому середовищі. Вона складніша в обробці, ніж звичайна конструкційна сталь, але дає високу корозійну стійкість і довший ресурс роботи.
Типові марки:
- AISI 304
- AISI 316
- 12Х18Н10Т
- 20Х13
Алюмінієві сплави використовують для легких деталей, де важливі мала вага, добра оброблюваність і стабільна геометрія. На токарних верстатах з алюмінію виготовляють втулки, кільця, фланці, шківи, корпусні елементи та дослідні зразки.
Типові марки:
- Д16Т
- АМг6
- АД31
- Алюміній 6061
- Алюміній 7075
Кольорові метали добре точаться і дозволяють отримувати чисту поверхню без складної додаткової обробки. Латунь часто використовують для штуцерів, гайок і втулок, бронзу — для зносостійких деталей, мідь — для струмопровідних і теплопровідних елементів.
Типові матеріали:
- Латунь ЛС59-1
- Латунь Л63
- Бронза БрОЦС
- Бронза БрАЖ
- Мідь М1
- Мідь М2
Технічні пластики застосовують для деталей з малою вагою, низьким тертям, електроізоляційними властивостями або хімічною стійкістю. З них виготовляють втулки, ролики, напрямні, ізолятори, кільця, прокладки та дослідні деталі.
Типові матеріали:
- Капролон / PA6
- Фторопласт / PTFE
- Поліацеталь / POM
- Текстоліт
- Склотекстоліт
- Поліетилен PE
- Поліпропілен PP
Титан використовують рідше, переважно для відповідальних деталей, де потрібні мала вага, висока міцність і корозійна стійкість. Матеріал складний у токарній обробці, тому потребує правильного інструменту, охолодження та режимів різання.
Типові марки:
- ВТ1-0
- ВТ6
Допуски та стандарти токарної обробки
Можливе виготовлення деталей діаметром до 600 мм і довжиною до 3000 мм. Більші габарити погоджуються окремо залежно від обладнання та способу закріплення заготовки.
Стандартна точність токарної обробки становить до ±0,05 мм. Для посадкових поверхонь і відповідальних розмірів можливі жорсткіші допуски відповідно до креслення.
Контролюються співвісність, циліндричність, радіальне та торцеве биття, перпендикулярність торців і концентричність поверхонь відповідно до вимог креслення.
Якщо інше не зазначено на кресленні, застосовуються загальні допуски відповідно до ISO 2768. Посадки валів і отворів задаються окремо.
Для посадкових діаметрів, шийок валів і точних отворів можливе виготовлення з точністю до ±0,01 мм за умови відповідних вимог у кресленні.
Мінімальний діаметр отвору — від 1 мм. Мінімальна ширина канавки або проточки — від 1 мм залежно від матеріалу та конструкції деталі.
Виготовляємо зовнішню та внутрішню метричну різьбу від М2, трубну різьбу, а також нестандартні різьби відповідно до креслення.
Стандартна шорсткість після токарної обробки становить Ra 3,2–6,3. Для посадкових і робочих поверхонь можливе досягнення Ra 0,8–1,6.
Гострі кромки зазвичай зачищаються та притупляються фаскою 0,2–0,5 мм. Інші фаски, радіуси та канавки виконуються відповідно до креслення.
Зручна CNC-токарна обробка від креслення до готової деталі
Пропозиція протягом 24 годин
Отримаєте розрахунок вартості та строків ще до запуску у виробництво — без зайвих дзвінків і очікування.
Контроль якості
Перевіряємо відповідність готових деталей кресленню, погодженим розмірам, посадкам, різьбам і вимогам до якості обробки.
Готова деталь з доставкою
Отримуєте токарні деталі без координації з виробництвом і логістикою — усе організовує Аксіон Системс.
Приклади токарних деталей
Приклади деталей, виготовлених методом CNC-токарної обробки за кресленнями, 3D-моделями або технічним завданням.
Різьбова втулка Ø40×115
Матеріал: алюміній 6082. Токарна обробка з ЧПК, порошкове фарбування. Партія — 50 тис. шт.
Гільза Ø37×20
Матеріал: сталь 20. Токарна обробка з ЧПК. Партія — 300 шт.
Дифузор Ø85×75
Матеріал: текстоліт ПТ. Токарна обробка з ЧПК. Партія — 15 шт.
Втулка Ø20×25
Матеріал: сталь 45. Токарна обробка з ЧПК. Партія — 750 шт.
Штуцер різьбовий
Матеріал: нержавіюча сталь 304. Токарна обробка конусних поверхонь, зовнішньої різьби та ущільнювальних ділянок.
Часті запитання про CNC-токарну обробку
Строки залежать від складності деталі, матеріалу, кількості, наявності креслення та вимог до точності. Прості токарні деталі можуть бути виготовлені швидше, а складні або серійні замовлення потребують більше часу на підготовку, обробку та контроль якості.
Вартість залежить від матеріалу, діаметра і довжини деталі, складності профілю, кількості операцій, різьб, канавок, точності, обсягу партії та додаткових вимог до поверхні або контролю якості.
На токарному верстаті з ЧПК можна обробляти алюміній, сталь, нержавіючу сталь, латунь, бронзу, мідь, титан і технічні пластмаси. Остаточний вибір матеріалу залежить від призначення деталі, навантаження та технічних вимог.
Так, для розрахунку можна надати креслення, 3D-модель або зразок деталі. Перед запуском у виробництво уточнюються діаметри, довжини, посадки, різьби, матеріал, кількість і технічні вимоги.
Точність залежить від матеріалу, геометрії деталі, довжини, діаметра, обладнання та вимог креслення. Для відповідальних деталей заздалегідь погоджуються допуски, посадкові розміри, співвісність, биття та спосіб контролю якості.
Так, можна виготовити як одну деталь, так і малу або серійну партію. Для одиничних деталей важливо надати максимально точне технічне завдання, щоб правильно оцінити вартість і строки.
Так, можливе виготовлення зовнішніх і внутрішніх різьб, канавок, фасок, посадкових місць та інших елементів за кресленням. Нестандартні різьби або спеціальні профілі погоджуються окремо.
Суміжні послуги
Розкажіть про ваше замовлення
Завантажте креслення або 3D-модель — підготуємо точну пропозицію. Або просто опишіть завдання — розберемося разом.
