Старт із креслення
Надішліть креслення, 3D-модель або зразок — ми аналізуємо вимоги, матеріал, допуски та особливості обробки і готуємо пропозицію.
Виконуємо фрезерні роботи за кресленнями та 3D-моделями: виготовлення деталей з металу, пластику та інших матеріалів для одиничних і серійних замовлень.

Точність
до ±0.01 мм
Складна
геометрія деталей
Від 1 деталі
до серійного виробництва
Сталь, алюміній
та інші матеріали
Сучасні
CNC центри
Контроль
кожної деталі
Фрезерування металу — це механічна обробка матеріалу обертовим різальним інструментом на верстаті з ЧПК. Програма точно відтворює геометрію з креслення або 3D-моделі: верстат знімає матеріал шар за шаром до отримання готової деталі з допуском до ±0.01 мм. Технологія надійна, передбачувана і відтворювана у серії — саме тому вона є одним із найпоширеніших методів точної механічної обробки в промисловості. Плоскі та об'ємні поверхні, внутрішні кишені, різьби, пази, отвори під будь-яким кутом — все це реалізується за кресленням без дорогої оснастки, від першої деталі до стабільної серії.
CNC-фрезерування закриває широкий спектр виробничих задач: корпусні деталі та вузли приводів, кронштейни та монтажні плити, компоненти вимірювального й медичного обладнання, функціональні прототипи та деталі складної геометрії. Технологія підходить для машинобудування, приладобудування, медичної техніки та серійного виробництва — від одиничного зразка для тестування до партії з повторюваною якістю та витриманими допусками.

Алюміній — універсальний матеріал для обробки на верстатах з ЧПК. Він має хороше співвідношення міцності до ваги, стійкий до корозії, добре обробляється та підходить для точних деталей.
Типові марки:
Латунь, бронза та мідь добре обробляються, мають високу зносостійкість, електро- та теплопровідність. Ці матеріали підходять для деталей з якісною поверхнею та високою точністю.
Типові матеріали:
Гароліт — міцний композитний матеріал з високою електроізоляцією, термостійкістю та стабільністю розмірів. Його використовують для прецизійних технічних деталей, де важлива надійність.
Типові марки:
Технічні пластмаси дають легкість, хімічну стійкість, електроізоляцію та низьке тертя. Вони підходять для прототипів, корпусних деталей, напрямних, втулок і компонентів зі складною геометрією.
Типові матеріали:
Нержавіюча сталь має високу міцність, корозійну стійкість і довговічність. Її використовують для деталей, які працюють у вологому, агресивному або відповідальному середовищі.
Типові марки:
Конструкційна, вуглецева та інструментальна сталь підходить для міцних і зносостійких деталей. Її можна обробляти з точними допусками та додатково термічно зміцнювати.
Типові марки:
Титан має високе співвідношення міцності до ваги, стійкість до корозії та біосумісність. Його застосовують для відповідальних деталей в авіаційній, медичній, автомобільній та промисловій сферах.
Типові марки:
Можливе фрезерування деталей розміром до 2032 × 1219 × 610 мм. Фактичні обмеження залежать від геометрії деталі, матеріалу, обладнання та вимог до точності.
Для основних розмірів деталі — довжини, ширини, висоти, діаметра та розташування отворів — стандартний допуск може становити до ±0,127 мм, якщо інше не вказано в кресленні.
Для параметрів форми, паралельності, перпендикулярності, симетрії та кутових розмірів допуски залежать від габаритів деталі, матеріалу та складності обробки.
Для металевих деталей стандартні допуски зазвичай приймаються відповідно до ISO 2768, якщо в кресленні не задані інші вимоги. Для пластмас і композитів допуски можуть бути ширшими через властивості матеріалу.
За наявності технічного креслення та вимог GD&T можливе виготовлення деталей з підвищеною точністю. Жорсткі допуски погоджуються окремо перед запуском у виробництво.
Мінімальний розмір отворів, пазів, стінок та інших елементів залежить від інструменту, матеріалу і глибини обробки. Орієнтовне значення — від 0,5 мм.
Можливе виготовлення стандартних метричних і дюймових різьб, а також нестандартної різьби за кресленням. Нестандартні рішення потребують окремої технічної перевірки.
Стандартна якість поверхні залежить від матеріалу, інструменту та режимів обробки. За потреби можна погодити додаткову фінішну обробку або конкретну вимогу до Ra.
За замовчуванням гострі краї можуть бути злегка притуплені та зачищені після обробки. Якщо певні краї мають залишатися гострими, це потрібно окремо вказати в кресленні.
Надішліть креслення, 3D-модель або зразок — ми аналізуємо вимоги, матеріал, допуски та особливості обробки і готуємо пропозицію.
Отримаєте розрахунок вартості та строків ще до запуску у виробництво — без зайвих дзвінків і очікування.
Перевіряємо відповідність готових деталей кресленню, погодженим розмірам і вимогам до якості обробки.
Отримуєте деталі без координації з виробництвом і логістикою — усе організовує Аксіон Системс.
Приклади деталей, виготовлених методом CNC-фрезерування за кресленнями, 3D-моделями або технічним завданням.

Матеріал: алюміній Д16. Фрезерна обробка з ЧПК. Партія — 35 шт.

Матеріал: сталь 20. Фрезерна обробка з ЧПК. Партія — 20 шт.

Матеріал: сталь 20. Фрезерна обробка з ЧПК. Партія — 120 шт.

Матеріал: сталь 45. Фрезерування направляючих пазів, площин та отворів під кріплення.

Матеріал: алюміній 6082. CNC-фрезерування контуру, отворів і вибірок під монтаж обладнання.

Матеріал: алюміній 7075. Багатоосьове фрезерування складної геометрії та функціональних поверхонь.
Одиничні прості деталі зазвичай виготовляють від кількох робочих днів. Складні корпуси, деталі з великою кількістю переходів або серійні партії займають більше часу. Точний строк можна назвати після перегляду креслення, матеріалу, кількості та вимог до точності.
Основні фактори ціни — матеріал, габарити заготовки, час роботи верстата, кількість установок, складність геометрії, допуски, кількість деталей і фінішна обробка. Чим більше операцій і точних розмірів у кресленні, тим вища вартість.
Найчастіше фрезерують алюміній, конструкційні сталі, нержавіючу сталь, латунь, бронзу, мідь і технічні пластики. Титан та інші складні матеріали теж можливі, але потребують окремого розрахунку через вищу складність обробки.
Так. Для розрахунку найкраще надати креслення у PDF та 3D-модель у STEP або STL. Якщо є тільки зразок деталі, його можна проаналізувати, але для точного виготовлення все одно потрібно погодити розміри, матеріал і допуски.
Для більшості деталей реально витримувати точність у межах десятих або сотих часток міліметра. Точні допуски залежать від матеріалу, форми деталі, жорсткості заготовки, обладнання та способу вимірювання. Критичні розміри потрібно вказувати на кресленні.
Так, можна замовити одну деталь, прототип, малу партію або серійне виготовлення. Для однієї деталі ціна за штуку зазвичай вища, бо підготовка програми, налаштування верстата і контроль виконуються так само, як і для партії.
Так. Після фрезерування можна передбачити шліфування, полірування, анодування алюмінію, фарбування, цинкування, термообробку або інше покриття. Вид обробки підбирається під матеріал, умови експлуатації та вимоги до зовнішнього вигляду.
Завантажте креслення або 3D-модель — підготуємо точну пропозицію. Або просто опишіть завдання — розберемося разом.