Гибка металла

Гибка металла на заказ

Выполняем гибку металла по чертежам, 3D-моделям и техническому заданию: изготавливаем кронштейны, корпусные элементы, кожухи, монтажные пластины, профили и другие детали из листового металла для единичных и серийных заказов.

Гибка металла на листогибочном станке с ЧПУ

Толщина металла
0,2–16 мм

Листовой
металл различной толщины

От 1 детали
до серийного производства

Сталь, нержавеющая сталь
и алюминий

Современные
листогибочные станки

Контроль
геометрии детали

Гибка листового металла

Гибка металла — это технология формирования листовой заготовки под необходимым углом без снятия материала. Заготовка устанавливается на листогибочный станок, где пуансон и матрица создают контролируемый изгиб в соответствии с чертежом или 3D-моделью. Такой метод позволяет изготавливать корпусные детали, кронштейны, кожухи, профили, монтажные элементы и другие изделия с точными углами, повторяемой геометрией и минимальным количеством сварных швов.

ЧПУ-гибка листового металла используется для изготовления деталей из стали, нержавеющей стали, алюминия и других листовых материалов. Технология подходит для единичных заказов, прототипов, небольших партий и серийного производства, где важны точность гибки, стабильность размеров, аккуратный внешний вид и соответствие чертежу.

Гибка листового металла

Материалы для гибки металла

  • Конструкционная сталь чаще всего используется для гибки листового металла на листогибочном прессе. Из неё изготавливают кронштейны, корпусные элементы, кожухи, монтажные пластины, профили, рёбра жёсткости и заготовки под сварку.

    Типичные материалы:

    • Сталь S235
    • Сталь S355
    • Сталь 08кп
    • Сталь 09Г2С
    • Сталь 20
  • Нержавеющая сталь используется для деталей, работающих во влажной, агрессивной, пищевой или декоративной среде. Перед гибкой учитываются марка стали, толщина листа, радиус гибки, направление проката и требования к внешней поверхности.

    Типичные марки:

    • AISI 304
    • AISI 316
    • AISI 321
    • AISI 430
  • Алюминий используется для лёгких корпусных деталей, панелей, крышек, кожухов, декоративных элементов и монтажных пластин. Не все алюминиевые сплавы одинаково хорошо поддаются гибке, поэтому марку, толщину и минимальный радиус гибки необходимо проверять перед запуском в производство.

    Типичные марки:

    • Алюминий 1050
    • Алюминий 5754
    • Алюминий 5083
    • Алюминий 6061
  • Оцинкованная сталь подходит для коробов, кожухов, вентиляционных элементов, кронштейнов, монтажных деталей и изделий с базовой защитой от коррозии. При гибке важно учитывать толщину листа, состояние покрытия, радиус гибки и риск повреждения цинкового слоя.

    Типичные изделия:

    • Короба
    • Кожухи
    • Вентиляционные элементы
    • Монтажные пластины
    • Кронштейны
    • Заготовки после лазерной резки
  • Латунь и медь используются для декоративных, электротехнических и специальных деталей. Из-за мягкости материала, пластичности и риска появления следов от инструмента такие заказы рекомендуется дополнительно проверять по чертежу или образцу.

    Типичные материалы:

    • Латунный лист
    • Медный лист
    • Медные сплавы
    • Декоративные листовые заготовки
  • В большинстве случаев гибка выполняется после лазерной, плазменной или механической резки, когда плоская заготовка уже имеет необходимый контур, отверстия, пазы и вырезы. Перед производством проверяются последовательность гибов, минимальные полки, радиусы и доступность инструмента.

    Типичные задачи:

    • Корпуса
    • Кожухи
    • Кронштейны
    • Панели
    • Профили
    • Заготовки под сварку

Технические возможности гибки металла

  • В зависимости от типа металла толщина может составлять от 0,5 мм до 15 мм.

  • Максимальная длина гиба составляет 3000 мм.

  • Максимальное рабочее усилие станка составляет 170 т.

  • Максимальное расстояние между колоннами составляет 3150 мм.

  • Возможна гибка под различными углами в соответствии с чертежом и технологическими ограничениями детали.

  • Внутренний радиус гиба зависит от толщины листа, типа металла и выбранного инструмента.

  • Минимальный размер полки зависит от толщины металла, внутреннего радиуса гиба и типа инструмента.

Удобная гибка металла от чертежа до готовой детали

Старт с чертежа

Отправьте чертёж, DXF-файл, 3D-модель или техническое задание — мы анализируем материал, толщину, радиусы, углы, линии гибки и возможность изготовления детали.

Предложение в течение 24 часов

Получите расчёт стоимости и сроков ещё до запуска в производство — без лишних звонков и ожидания.

Контроль геометрии

Проверяем соответствие готовых деталей чертежу, согласованным размерам, углам гибки, полкам, радиусам и общей геометрии.

Готовая деталь с доставкой

Получаете согнутые детали без координации с производством и логистикой — всё организует Axion Systems.

Примеры деталей после гибки металла

Примеры деталей, изготовленных методом ЧПУ-гибки листового металла по чертежам, DXF-файлам или техническому заданию.

Монтажный кронштейн после гибки металла

Монтажный кронштейн 250×120×80

Материал: сталь S235, толщина 4 мм. Лазерная резка заготовки и несколько операций гибки для получения жёсткой монтажной детали.

Корпус электрооборудования после гибки металла

Корпус электрооборудования

Материал: сталь 1.5 мм. Гибка листовой заготовки с формированием боковых стенок, монтажных полок и рёбер жёсткости.

П-образный профиль после гибки металла

П-образный профиль 1000 мм

Материал: оцинкованная сталь 2 мм. Серийное изготовление профилей для строительных и монтажных конструкций.

Кожух из нержавеющей стали после гибки

Кожух промышленного оборудования

Материал: нержавеющая сталь AISI 304. Гибка сложной развёртки с отверстиями, вырезами и посадочными элементами.

Алюминиевая панель после гибки металла

Монтажная панель с бортами

Материал: алюминий 5754. Формирование жёсткой панели путём гибки по периметру заготовки.

Кабельный короб после гибки металла

Кабельный короб

Материал: оцинкованная сталь 1 мм. Гибка длинномерной детали для прокладки кабельных трасс и инженерных сетей.

Согнутая деталь для последующей сварки

Заготовка под сварную конструкцию

Материал: сталь S355. Лазерная резка и последующая гибка деталей для сборки металлоконструкций.

Частые вопросы о гибке металла

  • Единичные детали или небольшие партии обычно изготавливаются за 1–3 рабочих дня. Серийные заказы, сложная геометрия или детали с большим количеством гибов обычно требуют 3–7 рабочих дней.

  • Цена зависит от толщины металла, длины гиба, количества гибов, сложности детали и объёма партии.

  • Можно гнуть углеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, алюминий, латунь и другие листовые металлы.

  • Для расчёта желательно предоставить PDF-чертёж, DXF/DWG-файл или 3D-модель с указанной толщиной материала, углами и линиями гибки.

  • Да, можно заказать одну деталь, небольшую партию или серийное изготовление.

Смежные услуги

Расскажите о вашем заказе

Загрузите чертёж или 3D-модель — мы подготовим точное предложение. Или просто опишите задачу — разберёмся вместе.

Дополнительные услуги
Добавлено: 0 из 10Осталось: 50.0 МБ из 50.0 МБ

Контактные данные и файлы используются только для обработки вашей заявки