Старт с чертежа
Отправьте чертеж, 3D-модель или образец — мы анализируем диаметры, посадки, резьбы, материал, допуски и особенности токарной обработки.
Токарные работы
Токарные работы на заказ
Выполняем токарные работы по чертежам и 3D-моделям: изготовление валов, втулок, осей, фланцев, резьбовых элементов и других деталей вращения для единичных и серийных заказов.
Точность
до ±0.01 мм
Детали
тел вращения
От 1 детали
до серийного производства
Сталь, алюминий
и другие материалы
Современные
станки с ЧПУ
Контроль
каждого размера
Токарная обработка металла
Токарная обработка металла — это механическая обработка заготовки, которая вращается вокруг своей оси, тогда как режущий инструмент снимает материал до получения необходимой формы и размера. На станках с ЧПУ программа точно воспроизводит геометрию по чертежу или 3D-модели: формирует наружные и внутренние поверхности, канавки, фаски, резьбы, посадочные места и отверстия с высокой повторяемостью. Такая технология подходит для изготовления деталей вращения с точными допусками, стабильным качеством и контролируемой чистотой поверхности.
CNC-токарная обработка используется для изготовления валов, осей, втулок, фланцев, шкивов, колец, резьбовых элементов, корпусных вставок и других цилиндрических деталей. Технология подходит для машиностроения, приборостроения, ремонтного производства, промышленного оборудования и серийного изготовления деталей — от единичного образца до партии с одинаковыми размерами, выдержанными допусками и стабильным качеством.
Материалы для токарной обработки
Сталь чаще всего используют для токарных работ в Украине. Из нее изготавливают валы, оси, пальцы, втулки, фланцы, гайки, резьбовые детали и посадочные элементы. Марку стали подбирают в соответствии с требованиями к прочности, износостойкости и условиям работы детали.
Типовые марки:
- Сталь 20
- Сталь 35
- Сталь 45
- Сталь 40Х
- Сталь 09Г2С
- Сталь 30ХГСА
Нержавеющую сталь используют для деталей, которые работают во влажной, агрессивной или пищевой среде. Она сложнее в обработке, чем обычная конструкционная сталь, но обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более длительный срок службы.
Типовые марки:
- AISI 304
- AISI 316
- 12Х18Н10Т
- 20Х13
Алюминиевые сплавы используют для легких деталей, где важны малый вес, хорошая обрабатываемость и стабильная геометрия. На токарных станках из алюминия изготавливают втулки, кольца, фланцы, шкивы, корпусные элементы и опытные образцы.
Типовые марки:
- Д16Т
- АМг6
- АД31
- Алюминий 6061
- Алюминий 7075
Цветные металлы хорошо поддаются токарной обработке и позволяют получать чистую поверхность без сложной дополнительной обработки. Латунь часто используют для штуцеров, гаек и втулок, бронзу — для износостойких деталей, медь — для токопроводящих и теплопроводящих элементов.
Типовые материалы:
- Латунь ЛС59-1
- Латунь Л63
- Бронза БрОЦС
- Бронза БрАЖ
- Медь М1
- Медь М2
Технические пластики применяют для деталей с малым весом, низким трением, электроизоляционными свойствами или химической стойкостью. Из них изготавливают втулки, ролики, направляющие, изоляторы, кольца, прокладки и опытные детали.
Типовые материалы:
- Капролон / PA6
- Фторопласт / PTFE
- Полиацеталь / POM
- Текстолит
- Стеклотекстолит
- Полиэтилен PE
- Полипропилен PP
Титан используют реже, преимущественно для ответственных деталей, где необходимы малый вес, высокая прочность и коррозионная стойкость. Материал сложен в токарной обработке, поэтому требует правильного инструмента, охлаждения и режимов резания.
Типовые марки:
- ВТ1-0
- ВТ6
Допуски и стандарты токарной обработки
Возможно изготовление деталей диаметром до 600 мм и длиной до 3000 мм. Более крупные габариты согласовываются отдельно в зависимости от оборудования и способа закрепления заготовки.
Стандартная точность токарной обработки составляет до ±0,05 мм. Для посадочных поверхностей и ответственных размеров возможны более жесткие допуски в соответствии с чертежом.
Контролируются соосность, цилиндричность, радиальное и торцевое биение, перпендикулярность торцов и концентричность поверхностей в соответствии с требованиями чертежа.
Если иное не указано на чертеже, применяются общие допуски в соответствии с ISO 2768. Посадки валов и отверстий задаются отдельно.
Для посадочных диаметров, шеек валов и точных отверстий возможно изготовление с точностью до ±0,01 мм при наличии соответствующих требований в чертеже.
Минимальный диаметр отверстия — от 1 мм. Минимальная ширина канавки или проточки — от 1 мм в зависимости от материала и конструкции детали.
Изготавливаем наружную и внутреннюю метрическую резьбу от М2, трубную резьбу, а также нестандартные резьбы в соответствии с чертежом.
Стандартная шероховатость после токарной обработки составляет Ra 3,2–6,3. Для посадочных и рабочих поверхностей возможно достижение Ra 0,8–1,6.
Острые кромки обычно зачищаются и притупляются фаской 0,2–0,5 мм. Другие фаски, радиусы и канавки выполняются в соответствии с чертежом.
Удобная токарная обработка на ЧПУ от чертежа до готовой детали
Предложение в течение 24 часов
Получите расчет стоимости и сроков еще до запуска в производство — без лишних звонков и ожидания.
Контроль качества
Проверяем соответствие готовых деталей чертежу, согласованным размерам, посадкам, резьбам и требованиям к качеству обработки.
Готовая деталь с доставкой
Получаете токарные детали без координации с производством и логистикой — всё организует Аксион Системс.
Примеры токарных деталей
Примеры деталей, изготовленных методом токарной обработки на ЧПУ по чертежам, 3D-моделям или техническому заданию.
Резьбовая втулка Ø40×115
Материал: алюминий 6082. Токарная обработка с ЧПУ, порошковая окраска. Партия — 50 тыс. шт.
Гильза Ø37×20
Материал: сталь 20. Токарная обработка с ЧПУ. Партия — 300 шт.
Диффузор Ø85×75
Материал: текстолит ПТ. Токарная обработка с ЧПУ. Партия — 15 шт.
Втулка Ø20×25
Материал: сталь 45. Токарная обработка с ЧПУ. Партия — 750 шт.
Шкив под ременную передачу
Материал: алюминий 6082. Токарная обработка профиля, посадочного отверстия, канавки и рабочих поверхностей.
Часто задаваемые вопросы о токарной обработке на ЧПУ
Сроки зависят от сложности детали, материала, количества, наличия чертежа и требований к точности. Простые токарные детали могут быть изготовлены быстрее, а сложные или серийные заказы требуют больше времени на подготовку, обработку и контроль качества.
Стоимость зависит от материала, диаметра и длины детали, сложности профиля, количества операций, резьб, канавок, точности, объема партии и дополнительных требований к поверхности или контролю качества.
На токарном станке с ЧПУ можно обрабатывать алюминий, сталь, нержавеющую сталь, латунь, бронзу, медь, титан и технические пластмассы. Окончательный выбор материала зависит от назначения детали, нагрузки и технических требований.
Да, для расчета можно предоставить чертеж, 3D-модель или образец детали. Перед запуском в производство уточняются диаметры, длины, посадки, резьбы, материал, количество и технические требования.
Точность зависит от материала, геометрии детали, длины, диаметра, оборудования и требований чертежа. Для ответственных деталей заранее согласовываются допуски, посадочные размеры, соосность, биение и способ контроля качества.
Да, можно изготовить как одну деталь, так и небольшую или серийную партию. Для единичных деталей важно предоставить максимально точное техническое задание, чтобы правильно оценить стоимость и сроки.
Да, возможно изготовление наружных и внутренних резьб, канавок, фасок, посадочных мест и других элементов по чертежу. Нестандартные резьбы или специальные профили согласовываются отдельно.
Смежные услуги
Расскажите о вашем заказе
Загрузите чертёж или 3D-модель — мы подготовим точное предложение. Или просто опишите задачу — разберёмся вместе.
