Фрезерные работы

Фрезерные работы на заказ

Выполняем фрезерные работы по чертежам и 3D-моделям: изготовление деталей из металла, пластика и других материалов для единичных и серийных заказов.

Фрезерные работы на станке с ЧПУ

Точность
до ±0.01 мм

Сложная
геометрия деталей

От 1 детали
до серийного производства

Сталь, алюминий
и другие материалы

Современные
CNC-центры

Контроль
каждой детали

Фрезерование металла

Фрезерование металла — это механическая обработка материала вращающимся режущим инструментом на станке с ЧПУ. Программа точно воспроизводит геометрию по чертежу или 3D-модели: станок снимает материал слой за слоем до получения готовой детали с допуском до ±0.01 мм. Технология надёжна, предсказуема и воспроизводима в серии — именно поэтому она является одним из самых распространённых методов точной механической обработки в промышленности. Плоские и объёмные поверхности, внутренние карманы, резьбы, пазы, отверстия под любым углом — всё это выполняется по чертежу без дорогостоящей оснастки, от первой детали до стабильной серии.

CNC-фрезерование решает широкий спектр производственных задач: корпусные детали и узлы приводов, кронштейны и монтажные плиты, компоненты измерительного и медицинского оборудования, функциональные прототипы и детали сложной геометрии. Технология подходит для машиностроения, приборостроения, медицинской техники и серийного производства — от единичного образца для тестирования до партии с повторяемым качеством и выдержанными допусками.

Фрезерование металла

Материалы для фрезерования на ЧПУ

  • Алюминий — универсальный материал для обработки на станках с ЧПУ. Он обладает хорошим соотношением прочности и веса, устойчив к коррозии, хорошо обрабатывается и подходит для изготовления точных деталей.

    Типичные марки:

    • Алюминий 2024
    • Алюминий 6061
    • Алюминий 6063
    • Алюминий 7075-T6
    • Алюминий MIC-6
  • Латунь, бронза и медь хорошо поддаются обработке, обладают высокой износостойкостью, электро- и теплопроводностью. Эти материалы подходят для деталей с качественной поверхностью и высокой точностью.

    Типичные материалы:

    • Медь C110
    • Латунь C360
    • Бронза C932
    • Медь 101
    • Медь 260
  • Гетинакс — прочный композитный материал с высокой электроизоляцией, термостойкостью и стабильностью размеров. Его используют для прецизионных технических деталей, где важны надёжность и стабильность характеристик.

    Типичные марки:

    • Гетинакс G10
    • Гетинакс G10 / FR4
    • Гетинакс G11 / FR5
  • Технические пластмассы обеспечивают малый вес, химическую стойкость, электроизоляцию и низкое трение. Они подходят для прототипов, корпусных деталей, направляющих, втулок и компонентов сложной геометрии.

    Типичные материалы:

    • ABS
    • Акрил
    • Ацеталь / POM
    • Нейлон 6/6
    • Поликарбонат
    • PEEK
    • Полипропилен
    • ПВХ
    • UHMW PE
  • Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью и долговечностью. Её используют для деталей, работающих во влажной, агрессивной или ответственной среде.

    Типичные марки:

    • Нержавеющая сталь 303
    • Нержавеющая сталь 304
    • Нержавеющая сталь 316
    • Нержавеющая сталь 410
    • Нержавеющая сталь 420
    • Нержавеющая сталь 440C
  • Конструкционная, углеродистая и инструментальная сталь подходит для прочных и износостойких деталей. Её можно обрабатывать с точными допусками и дополнительно подвергать термическому упрочнению.

    Типичные марки:

    • Сталь 1018
    • Сталь 1215
    • Сталь 4130
    • Сталь 4140
    • Сталь 4340
    • Сталь A36
    • Инструментальная сталь A2
    • Инструментальная сталь O1
  • Титан обладает высоким соотношением прочности к весу, устойчивостью к коррозии и биосовместимостью. Его применяют для ответственных деталей в авиационной, медицинской, автомобильной и промышленной сферах.

    Типичные марки:

    • Титан Grade 2
    • Титан Grade 5

Допуски и стандарты CNC-фрезерования

  • Возможно фрезерование деталей размером до 2032 × 1219 × 610 мм. Фактические ограничения зависят от геометрии детали, материала, оборудования и требований к точности.

  • Для основных размеров детали — длины, ширины, высоты, диаметра и расположения отверстий — стандартный допуск может составлять до ±0,127 мм, если иное не указано в чертеже.

  • Для параметров формы, параллельности, перпендикулярности, симметрии и угловых размеров допуски зависят от габаритов детали, материала и сложности обработки.

  • Для металлических деталей стандартные допуски обычно принимаются в соответствии с ISO 2768, если в чертеже не заданы другие требования. Для пластмасс и композитов допуски могут быть шире из-за свойств материала.

  • При наличии технического чертежа и требований GD&T возможно изготовление деталей с повышенной точностью. Жёсткие допуски согласовываются отдельно перед запуском в производство.

  • Минимальный размер отверстий, пазов, стенок и других элементов зависит от инструмента, материала и глубины обработки. Ориентировочное значение — от 0,5 мм.

  • Возможно изготовление стандартных метрических и дюймовых резьб, а также нестандартной резьбы по чертежу. Нестандартные решения требуют отдельной технической проверки.

  • Стандартное качество поверхности зависит от материала, инструмента и режимов обработки. При необходимости можно согласовать дополнительную финишную обработку или конкретное требование по параметру Ra.

  • По умолчанию острые кромки могут быть слегка притуплены и зачищены после обработки. Если определённые кромки должны оставаться острыми, это необходимо отдельно указать в чертеже.

Удобное CNC-фрезерование от чертежа до готовой детали

Старт с чертежа

Отправьте чертёж, 3D-модель или образец — мы анализируем требования, материал, допуски и особенности обработки и готовим предложение.

Предложение в течение 24 часов

Вы получите расчёт стоимости и сроков ещё до запуска в производство — без лишних звонков и ожидания.

Контроль качества

Проверяем соответствие готовых деталей чертежу, согласованным размерам и требованиям к качеству обработки.

Готовая деталь с доставкой

Вы получаете детали без координации производства и логистики — всё организует Axion Systems.

Примеры фрезерованных деталей

Примеры деталей, изготовленных методом CNC-фрезерования по чертежам, 3D-моделям или техническому заданию.

Алюминиевые корпуса 100×100×50 после фрезерной обработки с ЧПУ

Корпус 100×100×50

Материал: алюминий Д16. Фрезерная обработка с ЧПУ. Партия — 35 шт.

Стальные проушины Ø32×20 после фрезерной обработки с ЧПУ

Проушина Ø32×20

Материал: сталь 20. Фрезерная обработка с ЧПУ. Партия — 20 шт.

Стальные планки 120×50×25 после фрезерной обработки с ЧПУ

Планка 120×50×25

Материал: сталь 20. Фрезерная обработка с ЧПУ. Партия — 120 шт.

Фрезерованный кронштейн крепления двигателя

Кронштейн крепления двигателя

Материал: сталь 09Г2С. Фрезерование, сверление и подготовка посадочных и крепёжных отверстий.

Фрезерованная плита с пазами

Плита с пазами под направляющие

Материал: сталь 45. Фрезерование направляющих пазов, плоскостей и отверстий под крепёж.

Фрезерованная адаптерная пластина

Адаптерная пластина

Материал: алюминий 6082. CNC-фрезерование контура, отверстий и выборок под монтаж оборудования.

Фрезерованная корпусная деталь сложной формы

Корпусная деталь сложной формы

Материал: алюминий 7075. Многоосевое фрезерование сложной геометрии и функциональных поверхностей.

Частые вопросы о CNC-фрезеровании

  • Простые единичные детали обычно изготавливают от нескольких рабочих дней. Сложные корпуса, детали с большим количеством переходов или серийные партии требуют больше времени. Точный срок можно назвать после просмотра чертежа, материала, количества и требований к точности.

  • Основные факторы цены — материал, габариты заготовки, время работы станка, количество установок, сложность геометрии, допуски, количество деталей и финишная обработка. Чем больше операций и точных размеров в чертеже, тем выше стоимость.

  • Чаще всего фрезеруют алюминий, конструкционные стали, нержавеющую сталь, латунь, бронзу, медь и технические пластики. Титан и другие сложные материалы тоже возможны, но требуют отдельного расчёта из-за более высокой сложности обработки.

  • Да. Для расчёта лучше всего предоставить чертёж в PDF и 3D-модель в STEP или STL. Если есть только образец детали, его можно проанализировать, но для точного изготовления всё равно нужно согласовать размеры, материал и допуски.

  • Для большинства деталей реально выдерживать точность в пределах десятых или сотых долей миллиметра. Точные допуски зависят от материала, формы детали, жёсткости заготовки, оборудования и способа измерения. Критические размеры нужно указывать на чертеже.

  • Да, можно заказать одну деталь, прототип, малую партию или серийное изготовление. Для одной детали цена за штуку обычно выше, потому что подготовка программы, настройка станка и контроль выполняются так же, как и для партии.

  • Да. После фрезерования можно предусмотреть шлифование, полирование, анодирование алюминия, окрашивание, цинкование, термообработку или другое покрытие. Вид обработки подбирается под материал, условия эксплуатации и требования к внешнему виду.

Смежные услуги

Расскажите о вашем заказе

Загрузите чертёж или 3D-модель — мы подготовим точное предложение. Или просто опишите задачу — разберёмся вместе.

Дополнительные услуги
Добавлено: 0 из 10Осталось: 50.0 МБ из 50.0 МБ

Контактные данные и файлы используются только для обработки вашей заявки